行业痛点

零部件品类繁杂、重量尺寸差异大；冲压件、塑料件易变形刮伤；主机厂 JIT 供货节拍要求高；批次、序列号追溯严苛；人工搬运效率低，错料、混料风险高。

方案组成

立体货架 + 堆垛机 + 输送线 + WMS/WCS，托盘 / 料箱混合存取。

应用场景

1. 成品零部件库：底盘、内外饰、总成件存储，按订单 JIT 配送至主机厂。

2. 原材料与半成品库：钢板、塑胶坯件、冲压半成品缓存，向车间补料。

3. 工装、治具、包材库：周转工装、包装辅料集中管理。

4. 不良品、试样件隔离区：单独分区管控，避免混料。

核心优势

• 立体存储，提升空间利用率；

• 自动化平稳存取，降低零部件磕碰、变形不良；

• 严格 FIFO，批次、SN 全链路追溯，满足主机厂质控要求；

• 适配 JIT 拉动配送，保障供货节拍；

• WMS 对接 MES/ERP，实现生产入库、线边补料、订单发运一体化。

落地要点

• 异形件配套专用工装托盘，限位防护；

• 按载荷区分重件、轻件货位；

• 做好防尘防锈，保护精密钣金、塑胶件；

• 匹配主机厂供货节拍，规划出库接驳。