行业痛点

SKU 数量多、型号繁杂；小件为主，整箱 + 拆零订单并存；塑胶件易刮花；人工拣选行走距离长、错发率高；批次、质检追溯难，库存盘点工作量大。

方案组成

料箱式立体货架 + 料箱堆垛机 + 输送线 + 拣选站台 + WMS/WCS，以料箱为单元自动存取。

应用场景

1. 成品插座开关库：多规格成品料箱存储，支持整箱出库、拆零拣选。

2. 塑胶、铜件、五金原料库：零部件料箱存储，按需向注塑、组装产线补料。

3. 半成品、配件包材库：模块、配件、包装材料集中缓存。

4. 待检、不良品隔离区：质检不合格物料分区管控，防止混料。

核心优势

• 料箱立体存储，空间利用率高，适配大量小件 SKU；

• 存取精度高，减少塑胶外观划伤；

• 批次、质检记录自动留存，先进先出，盘点自动化；

• 货到人拣选，降低拣选差错，提升订单处理效率；

• WMS 对接 MES/ERP，产线补料、订单发货联动。

落地要点

• 料箱标准化，做好外观防护；

• 区分快销型号与慢销型号，优化货位分配；

• 防尘管控，避免产品表面污渍；

• 按拆零订单比例配置拣选工作站。