当相同仓库由不同人管理时，我们可以以单位面积储存量作为指标，衡量两者管理水平的高低。单位面积存储量越高，仓库空间利用率就越高，仓库的吞吐能力就越强。无论是引入自动化立体货架还是采用不同的堆垛方式混合堆放，都是管理者智慧的体现，也是优秀仓库与普通仓库产生差距的原因。

首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，和气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。

为了大幅度提高仓库利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的，也是最大限度利用空间的一种重要手段。仓位的规划主要包括面积布置、货位设定和堆砌方式的规划。

货位标示：每个储存仓位都有固定大小，最好使用标准的包装容器。标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都将很方便。

每个容器都标明储存的物料，与条码技术相结合，则仓储和盘点等管理都可以实现系统自动化，给工作带来极大的方便。

先进先出: 在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则。很多先来的货放在里头，后来的货放在外面，就没办法先进先出了。

货物最好放成两排，两边都可以卸货，这就能做到先进先出了。如果一定做成三排也可以，但是当中这一排往往都是先进来的货物往里头放的，所以一定要做一个传送带，东西放上面，按钮一按，这边的货从这里出来，堆放货物要合理的留好进出通道以加快在货物流转过程中的速度。

空间利用: 提高仓库利用率。可以充分利用库房高度。合理的利用空间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面，这样拿起来很方便。